Fresatura filetti

[Davide Resca]

"quei dischetti che mi hai segnalato mi incuriosiscono, chissà cosa ne pensa Piccio..."
Lascia stare piccio, quello se la mola non costa meno di 200 eurini non la prende neanche in considerazione , ma vuoi mettere ottenere gli stessi risultati ( heummm quasi ... ) con 14 euro ?
non ha prezzo ...

[Piccio]

Davide mannggia... non farmi apparire per quello che non sono
Di mole ne ho aquistata solo una da 130€ perchè era fondamentale per fare le gole frontali nelle frese, il resto è puro recupero.
Quelle mollette con particelle riportate di diamante, vanno benissimo, e mangiano molto, ne ho qualcuna anch'io e pagate molto poco... mi son state regalate
È però preferibile usarle di punta e non di lato.
Quello che non so, è come si comportano lavorando HSS, non vorrei che si impastassero che poi le devi buttare.

[Davide Resca]

No non si impastano, io ho un dischetto montato da un anno che lo sto stressando a dovere, widia, vetro, hss, hss co, plastica, vtr... e mangia sempre sono quasi pentito di averne comprati così tanti

di punta intendi sul "piatto" del disco e non sul bordo come un disco da taglio ?
Se è così confermo, ma nella serie che ho postato ci sono anche quelli da usare come disco da taglio

[Piccio]

Probabilmente non impastano perchè sono a grana grossa, li ho uguali anchio ma non ho mai avuto occasione di provarli su hss.
Di punta intendevo radialmente e non sui fianchi, se non con molta leggerezza.

[Davide Resca]

Radialmente alcuni tipi non tagliano hanno il bordo lissssio

[Piccio]

Allora non sono gli stessi, i miei non sono lissssi

[Davide Resca]

[Rob66]

Ciao a tutti. Ora è la volta del filetto interno, passo 5,08. La fresetta è montata tramite la testa a sfera per poter essere inclinata correttamente; l'angolo è stato copiato dal filetto del maschio (verificato con lente d'ingrandimento). L'interno non è molto bello a vedersi, sono state necessarie diverse passate ma alla fine l' accoppiamento funziona, il maschio si avvita fino in fondo e il gioco è accettabile.
Alla prossima,
Roberto

[Piccio]

Bravo ormai sei uno specialista delle filettature motorizzate...
Per farli bene, ti dovresti attrezzare di una testina un pò più rigida e avere possibilità di avanzare molto lentamente.
Poi provare in passata unica e magari in concordanza, più fai passate e più stressi i taglienti.
Certo che arrivare esattamente a misura in unica passata per un solo pezzo è quasi impossibile, ma tanto per verificare il funzionamento.

[Rob66]

Grazie Alberto. Per lavorare in concordanza il filetto interno avrei dovuto partire dal fondo e far girare il mandrino al contrario; peccato non averci pensato prima. Per ovviare alla scarsa rigidità (dovuta, secondo me, più allo sbalzo della fresa che alla testa a sfera, sorprendentemente rigida per quel poco che mi è costata) ruotavo il mandrino di pochissimo e mi fermavo fino a che sentivo il motorino della fresa girare quasi a vuoto, quindi avanzavo di un altro poco e così via. Poi facevo una passata senza aggiungere profondità con rotazione sempre lenta ma continua per rendere più uniforme il filetto. In un altro lavoro del genere avevo usato un riduttore 1:20 per far girare il mandrino a mano; stavolta non potevo sganciare la chiocciola senza perdere il passo, che non era compatibile con l'indicatore per filettature, quindi ho dovuto usare il volantino per poter velocemente arretrare l'utensile e provare l'accoppiamento. Non sono sicuro poi che l'emulsione arrivava come si deve sulla fresa; se aumentavo troppo la pressione finivo per farci la doccia. Comunque, un passo 5,08 in un foro cieco profondo 25 mm come nel mio caso penso si possa fare solo con questo sistema (o con una macchina CNC).
Saluti,
Roberto

[Piccio]

Per ovviare alla flessione dell'utensile dovresti farlo di maggiore dimensione.
Mentre per aiutarti a fare avanzare il mandrino lentamente in modo uniforme potresti implementare con una riduzione di trasmissione direttamente sul volantino,
certo che una cosa del genere non sarebbe affatto male, guarda quà, questo è quanto ho fatto io.

[Davide Resca]

Beh secondo me è venuto bene !
Rob ma il motore è supportato anche posteriormente o tutto il carico se lo becca la testina ?
Ho fatto un incauto acquisto anche io , quando avevi postato l'altro topic, da buon TCI l'ho pagata BEN 6,99 ma ora non è più disponibile a quel prezzo
Però confermo , per come è piccola , ha dell'incredibile il bloccaggio

[Rob66]

Ciao. @Piccio: per la rotazione lenta del mandrino ho anch'io qualcosa di simile, più grezzo rispetto alla tua soluzione ma altrettanto efficace: un riduttore 1:20 con applicato un piccolo volantino e la manopola di un potenziometro multigiro. Lo uso solitamente come divisore universale con un giro suddiviso in 2000 divisioni; tramite una tabella excel posso impostare con buona approssimazione qualsiasi angolo e dividere il giro da 2 a 128 divisioni (non sono andato oltre perché così sono già 22 pagine). Ne avevo parlato in questo topic assieme a tutte le modifiche fatte sul tornio: http://meccanicaedintorni.morpel.it/php ... 93&t=28031
Allego una foto già presente nel topic citato sopra. Stavolta non ho potuto usarlo perché con il passo non metrico, senza la possibilità di usare l'indicatore e conseguentemente non potendo sganciare la chiocciola, sarei ancora adesso lì a girare il volantino per provare l'accoppiamento del filetto.
@Davide: la testa a sfera regge da sola tutto il gruppo elettromandrino; non sento la necessità di un fissaggio posteriore anche perché verrebbe meno il requisito della possibilità di regolare liberamente la posizione. Pensata in origine per la molatura (piccole affilature ecc.) si è dimostrata sufficientemente rigida anche per la fresatura, nonostante tutte le vibrazioni. Il tuo non è stato un "incauto acquisto"; vedrai che per quella cifra ti darà delle soddisfazioni, qualunque sia l'utilizzo che ne farai (eventualmente anche per fotografia...). Comunque, chi si diletta nella tornitura sferica può tranquillamente realizzare in proprio un supporto del genere, magari pensato per l'utilizzo specifico. Certamente, però, tra materiale e manodopera, si spenderebbero più di 7 euro...
Saluti,
Roberto

[Davide Resca]

"non sento la necessità di un fissaggio posteriore "
Beh , capisco ma sarebbe sufficiente anche solo un appoggio tipo "puntalino" ,con quello sbalzo e credo anche peso ... un appoggio posteriore ma gari regolabile e solidale con il carrino in modo da spostarlo tutto in blocco , male non credo gli faccia . Ma se ti trovi bene così ok , come non detto