MECCANICA e DINTORNI

Cari l,
Stavo realizzando i morsetti per fissare la morsa sulla tavola della Fresatrice, a lavoro ultimato allineo la morsa e verifico le geometrie.
Tutto bene (resto dentro a 0,005 mm sia come parallelismo che planarità della ganascia fissa) misuro anche l’ortogonalità, sull’asse Z praticamente a 0, rifaccio io testo facendo scendere il canotto ed ho più di 0,2 mm tra inizio e fine (40 mm di corsa).
Vi lascio il video.
Secondo voi si può migliorare?
Più di 0,2 mm sulla corsa del canotto mi sembrano un infinità.
Aspetto vs consigli.
Grazie

https://youtu.be/ga8Ey0dhqj8

Quello che il nostro criptico membro del forum Frank vuole dirti, è che almeno in un caso stai usando male il tastatore. La levetta deve essere il più possibile parallela alla direzione di misurazione e quindi alla superficie che misuri. Quando tasti il parallelismo, i risultati che hai sono sicuramente molto discutibili.
Sul verticale stai già tastando meglio, ma non metterti così vicino allo spigolo ed usa una squadra per verificare l'errore di cui parli.

@FrankBorghi: da 1 a 10, quanto ritieni sia costruttivo il tuo commento?

Se la verifica del piano verticale fornisce due risultati diversi facendo scorrere l'asse Z o la corsa del cannotto, significa che la testa non è allineata. suppongo che la tua fresa abbia la testa inclinabile; ebbene occorre raddrizzarla.

La testa può Solo ruotare + 90 e - 90 gradi dx e sx.

La mia considerazione è la seguente: se quando muovo l’asse z non ho scostamenti apprezzabili significa che la testa quando scorre sull’asse Z risulta ortogonale al piano della tavola.
Mentre se quando muovo il canotto non lo è significa che dove la testa è fissata alla colonna Z risulta fuori squadro (inclinata in avanti o indietro) nel mio caso è inclinato in avanti visto che man mano che il tastatore scende si allontana dalla ganascia.
Una possibile soluzione potrebbe essere spessorare opportunamente il punto di appoggio della testa.

Che dite, mi sono perso qualcosa?

prova a spessorare il punto di appoggio della testa usando anche un banalissimo foglio di quaderno (circa 1 decimo di spessore...) , così per renderti conto se risolvi il problema . poi , una volta trovato e quantificato l'errore , puoi valutare se ripristinare le corrette geometrie con l'uso del raschietto , della lima o ...magari nello smontaggio trovi qualche errore di accoppiamento .

Un foglio di carta è circa 1 decimo di spessore, l'alluminio da cucina è circa 1 centesimo, poi c'è la carta di spagna...

Credo che prima si deve leggere il manuale del tastatore, per capire come va usato, poi leggere anche "effetto errore seno", per poi cominciare ad avere delle misure veritiere..
Da che mondo è mondo la gambetta del tastatore deve lavorare con la massima possibilità di rotazione angolare. come dice franckborghi-- parallela alla superficie da misurare--
Nel primo caso era quasi normale alla superficie da misurare , il seno di 90° e zero, che moltiplicato per l'errore che da lo strumento, il risultato è "Zero" Mis= (E X 0=0)
Mentre il seno di 0° è (1), quindi (E x 1 = E)
Spero di essermi spiegato.

Ieri sera ho dovuto combattere con "effetto errore seno"
Ho settato il dro del carro del tornio (mi deve dare il diametro del pezzo, mentre taglio il raggio.
Letture fatte sul manopola graduata, con un comparatore centesimale e con la riga ottica
Avanzavo di un millimetro sul comparatore ed il dro mi dava una misura maggiore di 0,05 di mm.
Il comparatore era stato posizionato parallelo al carro ad occhio (- di 5° fuori asse)
Ho dovuto insistere con l'allineamento perché i due dispositivi si mettessero d'accordo.

Grazie risolto, effettivamente sbagliavo ad usare il tastatore.